المبادل الحراري للوحة هو مبادل حراري يستخدم على نطاق واسع، ويستخدم بشكل رئيسي في معدات الطاقة وحماية البيئة، والمعدات الصيدلانية والمواد الغذائية، وما إلى ذلك. ومع ازدياد متطلبات حماية البيئة في البلاد، يتزايد الطلب على معدات حماية البيئة أيضًا. باعتبارها مكونًا مهمًا لتبادل الطاقة في معدات حماية البيئة، فإن الطلب على المبادلات الحرارية اللوحية يتزايد أيضًا.
عملية تصنيع ألواح التبادل الحراري التقليدية مرهقة نسبيًا. أولاً، يتم ختم لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ. بعد الختم، يتم استخدام اللحام بالمقاومة أو اللحام بقوس الأرجون الاصطناعي من أجل لحام النصفين العلوي والسفلي من الفولاذ المقاوم للصدأ في قطعة واحدة في موضع قرص العسل. نظرًا للكمية الكبيرة من مدخلات الحرارة، تتأكسد اللوحة بعد اللحام بالمقاومة بشكل خطير في موضع اللحام، مما يقلل من عمر خدمة اللوحة. يمكن أن يمنع اللحام بقوس الأرجون اليدوي أكسدة اللحام بشكل فعال، ولكن بالنسبة للألواح التي تحتوي على آلاف أو حتى عشرات الآلاف من نقاط اللحام، تكون كفاءة اللحام اليدوي منخفضة ولا يمكن ضمان اتساق اللحام.
اللحام بالليزر هو عملية لحام ناشئة تستخدم على نطاق واسع في قطع غيار السيارات والصناعة العسكرية والفضاء والنقل بالسكك الحديدية وغيرها من الصناعات. بالنسبة للمنتجات مثل المبادلات الحرارية اللوحية، نظرًا للكمية الكبيرة من اللحامات ومعظمها عبارة عن لحام متداخل، فهي مناسبة جدًا للحام بالليزر. تتميز اللوحة الملحومة بمزايا التشوه الصغير واتساق اللحام العالي وتحمل الضغط العالي للوحة.
لحام المبادلات الحرارية للوحة، بنتا قام الليزر بشكل مستقل بتطوير آلة اللحام بالليزر من سلسلة WEX، والتي يتم استخدامها خصيصًا لحام المبادلات الحرارية للوحة. في الوقت الحاضر، تم تسليم المعدات بنجاح إلى العملاء في الداخل والخارج وقد تم الإشادة بها على نطاق واسع.
من حيث التصميم العام، فإن آلة اللحام بالليزر للمبادل الحراري للوحة مقسمة إلى ثلاثة أجزاء، منضدة التحميل (مع وظيفة تحديد موضع اللوحة)، مضيف اللحام ومنضدة التفريغ. الحد الأقصى لعرض المعالجة للمعدات يمكن أن يصل إلى 12 مترًا × 2 مترًا، ويمكن تخصيص عروض المعالجة الأخرى. الآلة الرئيسية للمعدات تعتمد هيكل ملحوم بلوحة فولاذية. بعد المعالجة الحرارية ومعالجة الشيخوخة، يمكن ضمان دقة المعدات على المدى الطويل. تستخدم المعدات ألياف الليزر كمصدر للضوء وهي مجهزة برأس لحام ليزر من الدرجة الأولى. في نفس الوقت، تم تجهيز المعدات بمجموعتين من أنظمة تبريد المياه، واحدة للتحكم في درجة حرارة المكونات البصرية وواحدة للتحكم في درجة حرارة طاولة عمل اللحام.
فيما يتعلق بالتصميم الميكانيكي، فإن مفهوم التصميم هو أن يتم تثبيت القنطرة ومنضدة العمل وتحريك اللوحات. تم تصميم مضيف اللحام مع 4 مجموعات من عوارض الضغط لضمان ملاءمة الألواح العلوية والسفلية ومنع حدوث فجوات أثناء عملية اللحام، مما يؤدي إلى سوء اللحام. في نفس الوقت، تم تصميم المعدات بمحور X صغير، مما يجعل اللحام على شكل قرص العسل أكثر كفاءة.
وفيما يتعلق بالتصميم الكهربائي، يتم استخدام أنظمة CNC وبرامج التشغيل المستوردة من إيطاليا. يمكن لنظام CNC المستورد أن يضمن الاستقرار طويل المدى للمعدات. تمت ترقية برنامج التشغيل عدة مرات لتحسين التفاعل بين الإنسان والكمبيوتر وتسهيل التشغيل. تصبح معلومات الإنذار ومعالجة الإشارات الخاصة بالأداة الآلية واضحة في لمحة. لا تتطلب المعدات متخصصين لتشغيلها، ويمكن للعمال العاديين استخدام المعدات بمهارة.
ومن ناحية التكنولوجيا، بنتا طورت عدة مجموعات من قواعد البيانات التكنولوجية. بالنسبة للمبادلات الحرارية ذات لوحة الأسطوانة ذات الوجهين، يتم تشكيل الجوانب الأمامية والخلفية بشكل طبيعي ويكون اتساق الاختراق مرتفعًا. تم تصميم السطح والجزء الخلفي من اللحام ليكون مضادًا للأكسدة، واللحام بعد اللحام أبيض فضي.
وبناء على التصميم أعلاه، بنتا تم استخدام آلات اللحام بالليزر للمبادل الحراري للوحة من سلسلة WEX في مواقع العملاء المحلية والأجنبية. لدى بعض الشركات كميات كبيرة من الطلبات وتعمل معداتها على مدار 24 ساعة في اليوم. الموثوقية والاستقرار هي السمات البارزة ل بنتا آلة اللحام بالليزر . مع إدخال المزيد والمزيد من المعدات في الإنتاج، يتم إنتاج اللوحات بواسطة بنتا يتم استخدام آلة اللحام بالليزر ذات المبادل الحراري للوحة الليزر في المزيد والمزيد من معدات حماية البيئة، مما يعزز تطوير معدات حماية البيئة.
ترقبوا المزيد من تطبيقات اللحام بالليزر!