تعمل معدات الهندسة البحرية (منصات الحفر، ووحدات الإنتاج والتخزين والتفريغ العائمة، ومعدات طاقة الرياح البحرية، وخطوط الأنابيب تحت سطح البحر، وغيرها) في بيئات بحرية ذات رذاذ ملحي كثيف، وتآكل شديد، وأحمال عالية ، مما يتطلب قوة هيكلية فائقة، وأداءً عاليًا في منع التسرب، وقدرات عالية على مقاومة التآكل. وقد تم دمج تقنية الليزر بشكل كامل في جميع مراحل الإنتاج والتشغيل والصيانة ، بدءًا من التجميع واللحام، مرورًا بتقوية الأسطح، ووضع العلامات والتتبع، وصولًا إلى التنظيف والإصلاح ، لتصبح بذلك الركيزة الأساسية للتصنيع الذكي والتشغيل والصيانة طويلة الأمد لمعدات الهندسة البحرية.

1. اللحام بالليزر (ضمان السلامة الهيكلية)

لحام المكونات الهيكلية الأساسية: يشمل لحام المكونات الأساسية مثل هياكل المنصات البحرية، وخطوط الأنابيب تحت سطح البحر، وأبراج طاقة الرياح البحرية، حيث تُستخدم تقنية اللحام بالليزر عالي الطاقة، وهي مناسبة للفولاذ عالي القوة ذي الصفائح السميكة. تتميز هذه التقنية بقوة لحام عالية، ومقاومة للتآكل والإجهاد، وأداء ممتاز في منع التسرب، مما يلبي متطلبات الاستخدام طويل الأمد في البيئات البحرية القاسية، مع تحسين كفاءة اللحام وتقصير دورة الإنشاء.

2. القطع بالليزر (التداخل الدقيق، والتكيف مع الهياكل المعقدة)

•   تقنية التجميع الهيكلي للمكونات الكبيرة: قطع الألواح السميكة والصفائح ذات الأحجام الكبيرة (حتى 12 مترًا فأكثر) للمعدات الضخمة مثل المنصات البحرية وأبراج طاقة الرياح، وهي مناسبة لمواد مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ عالي المقاومة والفولاذ المقاوم للعوامل الجوية، بدقة تصل إلى ±0.1 مم. تدعم هذه التقنية قطع الأجزاء المعقدة ذات الأشكال الخاصة والقطع المشطوف المتكامل، مما يقلل من عمليات المعالجة اللاحقة ويحسن استخدام المواد بنسبة تزيد عن 15%.

•   قطع الأنابيب/القطاعات: قطع ثلاثي الأبعاد بالليزر للأنابيب والقطاعات، مثل خطوط الأنابيب تحت سطح البحر، ودعامات المنصات، وملحقات أبراج طاقة الرياح، بما يتناسب مع متطلبات القطع المعقدة ذات الأسطح المنحنية والزوايا المتعددة. حافة القطع ناعمة وخالية من النتوءات، ولا تتطلب عملية تجليخ لاحقة، ويمكن لحامها مباشرةً لتحسين كفاءة التجميع.

قطع المكونات الدقيقة: قطع ليزر للمكونات الدقيقة الصغيرة، مثل موانع التسرب، والموصلات، وأغلفة أجهزة الاستشعار لمعدات الهندسة البحرية، بدقة عالية وحواف قطع مسطحة، تلبي متطلبات التجميع والختم الدقيق، وتتوافق مع معايير الاستخدام الصارمة للبيئات البحرية.

3. الوسم بالليزر (تتبع ومراقبة دورة الحياة الكاملة)

•   تحديد المكونات الهيكلية الكبيرة: طباعة أرقام المعدات، ومعلومات الدفعات، ورموز الاستجابة السريعة، وعلامات درجة مقاومة التآكل على المكونات الهيكلية الأساسية مثل أرجل ركائز المنصات البحرية، والهياكل، وأبراج طاقة الرياح، وهي علامات مقاومة للتآكل ورذاذ الملح، ولا تسقط أبدًا. يُتيح هذا النظام تتبعًا كاملًا للمعدات بدءًا من الإنتاج والنقل والتركيب وصولًا إلى التشغيل والصيانة، ما يفي بمتطلبات الإشراف وضمان الجودة في صناعة الهندسة البحرية.

•   وضع علامات على خطوط الأنابيب والمكونات: وضع علامات على أرقام الأجزاء وتواريخ الإنتاج ومعلومات فحص الجودة وسجلات التشغيل والصيانة على خطوط الأنابيب تحت سطح البحر والمكونات الهيدروليكية والمكونات الكهربائية وما إلى ذلك، مما يدعم العلامات القابلة للتحديد تحت الماء، ويسهل تحديد المواقع بسرعة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها أثناء التشغيل والصيانة في البحر، وتحسين كفاءة التشغيل والصيانة.

•   وضع علامات على طبقة مقاومة التآكل: طباعة درجة مقاومة التآكل وتاريخ الإنشاء ومعلومات أخرى على سطح طبقة مقاومة التآكل للمعدات، وتكون العلامة واضحة ولا تضر بطبقة مقاومة التآكل، مما يضمن أداء مقاومة التآكل للمعدات، ويسهل الصيانة والاختبار اللاحقين لمقاومة التآكل.

4. معالجة السطح بالليزر (تعزيز الأداء، وإطالة عمر الخدمة)

•   التنظيف بالليزر: إزالة الصدأ والقشور والزيوت من سطح الصفائح قبل اللحام، بدلاً من عمليات التخليل والطحن التقليدية، وهو صديق للبيئة وخالٍ من التلوث الثانوي، مما يحسن بشكل كبير جودة اللحام والتصاق طبقة مقاومة التآكل؛ كما يستخدم لتنظيف الكائنات البحرية وقشور الملح وطبقات الطلاء القديمة على سطح المعدات أثناء التشغيل والصيانة البحرية، استعدادًا للصيانة المضادة للتآكل.

•   التصليد/التكسية بالليزر (التقوية والإصلاح): تقوية سطح المكونات الرئيسية مثل أرجل ركائز المنصات البحرية، والهياكل، وحواف أبراج طاقة الرياح، مما يزيد الصلابة بمقدار 2-3 أضعاف، ويعزز بشكل كبير مقاومة التآكل، ومقاومة الصدأ، ومقاومة الإجهاد، مما يطيل عمر خدمة المعدات البحرية؛ كما يمكن استخدامه لإصلاح المكونات البالية والمتآكلة، ويلبي الأداء بعد الإصلاح معايير المكونات الجديدة، مما يقلل تكاليف التشغيل والصيانة بنسبة 50% أو أكثر

.   المعالجة المسبقة المضادة للتآكل بالليزر: معالجة نسيج الليزر على سطح المعدات لتحسين التصاق الطلاء المضاد للتآكل، وتجنب تقشر الطلاء، والتكيف مع بيئة الرذاذ الملحي العالي والتآكل الشديد، وزيادة عمر المعدات المقاوم للتآكل.

المزايا الرئيسية

•   موثوقية عالية: تعمل عمليات اللحام والتقوية بالليزر على تحسين القوة الهيكلية ومقاومة التآكل ومقاومة الإجهاد للمعدات بشكل كبير، مما يجعلها مناسبة للبيئات البحرية القاسية ويقلل من أعطال المعدات ومخاطر التشغيل والصيانة

.   دقة عالية: دقة القطع واللحام ±0.1 مم تلبي متطلبات التجميع والختم للهياكل المعقدة لمعدات الهندسة البحرية، مما يقلل من معدل إعادة العمل ويضمن سلامة تشغيل المعدات

.   كفاءة عالية: يساهم القطع عالي السرعة للألواح السميكة، وتشكيل الحواف المشطوفة في خطوة واحدة، واللحام الآلي في تقصير دورات الإنتاج والتركيب البحري للمعدات الكبيرة بشكل كبير، مما يقلل من تكاليف العمالة والإنشاء

.   صديق للبيئة وعلى المدى الطويل: يحل التنظيف بالليزر محل العمليات التقليدية الملوثة، ويحقق إصلاح الليزر إعادة استخدام مكونات النفايات، وهو أمر صديق للبيئة ويقلل من تكاليف التشغيل والصيانة، مما يساعد على التشغيل والصيانة الخضراء وطويلة الأجل لمعدات الهندسة البحرية.